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常見板框過濾機(jī)故障解決方法
  • 作者:    來(lái)源:杭州仁源過濾機(jī)械有限公司    時(shí)間:2016/4/25    點(diǎn)擊:2640
一、板框過濾機(jī)濾板松開甚至漏油
    故障分析:板框過濾機(jī)的液壓系統(tǒng)主要是提供壓力的,當(dāng)油腔A注油增多時(shí)活塞向左運(yùn)動(dòng),壓迫濾板使之密閉。當(dāng)油腔B注油增多時(shí)活塞向右運(yùn)動(dòng),過濾機(jī)濾板松開。由于制造精密,過濾機(jī)液壓系統(tǒng)故障較少,只要注意日常維護(hù)就可以了。由于磨損的緣故,每過一年左右就會(huì)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,這時(shí)就要維修更換O形密封圈。
    解決方法:常見的過濾機(jī)液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進(jìn)不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O形環(huán)磨損以及電磁閥不正常工作等,常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O形環(huán)、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。過濾機(jī)液壓缸推進(jìn)不合適是顯然是空氣被封在內(nèi)部了,這時(shí)只要系統(tǒng)抽氣就可以了,一般可以迅速解決。
二、板框過濾機(jī)濾板行走遲緩甚至走偏掉下來(lái)
    故障分析:有的時(shí)候由于導(dǎo)向桿上油漬、污漬過多也會(huì)導(dǎo)致板框過濾機(jī)濾板行走遲緩,甚至?xí)咂粝聛?lái)。
    解決方法:這個(gè)時(shí)候就要及時(shí)清理導(dǎo)向桿,并涂上黃油,保證其潤(rùn)滑性。要注意的一點(diǎn)是嚴(yán)禁在導(dǎo)向桿上抹稀油,因?yàn)橄∮鸵椎羰瓜逻吅芑,人員在這里操作檢修極易摔倒,造成人身傷害事故。
三、板框過濾機(jī)濾板出現(xiàn)溝痕
    故障分析:過濾機(jī)濾板在使用幾年后,由于某種原因,使得邊角處沖刷出一些溝痕來(lái)。溝痕一旦出現(xiàn),就會(huì)迅速擴(kuò)大,直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟,之后變成半稀泥狀,最后濾餅無(wú)法成形。由于過濾機(jī)濾板材料特殊,難于修補(bǔ),只能換新的,所以造成了高昂的備件費(fèi)消耗。這期間我們?cè)囉昧艘恍┬扪a(bǔ)劑,但效果一直不好,最近改用油面修補(bǔ)劑時(shí)情況終于出現(xiàn)了轉(zhuǎn)機(jī),試用效果很好,達(dá)到了密封效果。
    解決方法:1、清理溝槽,漏出新鮮面來(lái),可用小鋸條等清理;2、黑白兩種修補(bǔ)劑按1:1的比例調(diào)配好;3、把調(diào)配好的修補(bǔ)劑涂在溝槽上,涂滿稍高;4、迅速套好過濾機(jī)濾布,將過濾機(jī)濾板擠在一起,使修補(bǔ)劑和過濾機(jī)濾布粘在一起,同時(shí)擠平溝槽;5、擠壓一段時(shí)間后,粘膠自然成型,不再變化,此時(shí)便可以正常使用了。
四、板框過濾機(jī)濾餅形成不均勻或形成不成
    故障分析:造成板框過濾機(jī)濾餅形不成或不均勻的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞現(xiàn)象都會(huì)引起這種現(xiàn)象。針對(duì)這些故障要細(xì)細(xì)的排查原因,最終找到確切的問題所在,然后對(duì)癥施治解決問題。
    解決方法:主要的解決辦法有:增加供料、調(diào)整工藝,改善供料、清理過濾機(jī)濾布或更換過濾機(jī)濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換過濾機(jī)濾布、增加壓力或泵功率、低壓?jiǎn)?dòng),不斷增壓等方法。
五、板框過濾機(jī)板框損壞
    故障分析:造成過濾機(jī)板塊本身?yè)p壞的原因有:1、過濾機(jī)濾板清理不凈時(shí),有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄,一旦外泄,板框邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來(lái),介質(zhì)的大量外泄造成壓力無(wú)法升高,泥餅無(wú)法形成。2、如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥,壓力無(wú)處外泄,以至于造成損壞。3、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí),同樣會(huì)造成板框本身受力過多以至于損壞。4、當(dāng)污泥過稠或干塊遺留時(shí),就會(huì)造成供料口的堵塞,此時(shí)過濾機(jī)濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力,此時(shí)板塊本身由于長(zhǎng)時(shí)間受壓極易造成損壞。
    解決方法:1、使用尼龍的清洗刮刀,除去進(jìn)料口的泥;2、完成這個(gè)周期,減少過濾機(jī)濾板容積;3、檢查過濾機(jī)濾布,清理排水口,檢查出口,打開相應(yīng)閥門,釋放壓力;4、仔細(xì)清理濾板,修復(fù)過濾機(jī)濾板。
 
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