產(chǎn)品實(shí)拍圖
產(chǎn)品特寫(xiě)圖
產(chǎn)品配件圖
成品、使用現(xiàn)場(chǎng)
壓濾機(jī)操作規(guī)程
(一)濾前檢查
1,操作前檢查進(jìn)出管路連接是否有滲漏或堵塞,管路與壓濾機(jī)濾板、濾布是否清潔,準(zhǔn)備過(guò)濾液應(yīng)當(dāng)貯存在備有攪拌器的容器內(nèi),進(jìn)料時(shí)可均勻懸浮液.進(jìn)料泵及壓力表和回流閥進(jìn)料閥是否正常.
2,檢查機(jī)架各連接零件及螺栓、螺母有無(wú)松動(dòng),油泵站是否正常,電機(jī)應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn),液壓油是否清潔,油位是否足夠.
(二)準(zhǔn)備過(guò)濾
接通電源后,按“壓緊”按扭啟動(dòng)電機(jī),油泵工作正常驅(qū)動(dòng)活塞桿前進(jìn),待壓力上升到壓力表上限時(shí)油泵停止工作此時(shí)壓濾機(jī)處于自動(dòng)保壓狀態(tài).
(三)進(jìn)料過(guò)濾
1打開(kāi)濾液出口閥門(mén),啟動(dòng)進(jìn)料泵并漸漸開(kāi)啟進(jìn)料閥門(mén)調(diào)節(jié)回料閥門(mén),視過(guò)濾速度壓力逐漸加大(不可超過(guò)0.6Mpa),剛開(kāi)始時(shí),濾液往往渾濁,然后轉(zhuǎn)清,但因?yàn)V布有毛細(xì)現(xiàn)象,仍有少量濾液滲出,屬正�，F(xiàn)象.
(四)拉板卸料
1,停止進(jìn)料泵,關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén).
2,按“松開(kāi)”按扭啟動(dòng)電機(jī),活塞桿收縮待壓緊板觸到回程開(kāi)關(guān)時(shí)電機(jī)停止.人工將濾板逐一拉開(kāi),濾餅在重力作用下脫落,如遇濾餅粘度大濾餅不能自行脫落時(shí)應(yīng)人工輔助卸料.
(五)整理濾布
每次卸料完畢需檢查濾布是否清潔,平整,特別濾板密封面濾布的清潔.必要時(shí)清洗或更換濾布重新整理平整.再開(kāi)始下一循環(huán).
(一)濾前檢查
1,操作前檢查進(jìn)出管路連接是否有滲漏或堵塞,管路與壓濾機(jī)濾板、濾布是否清潔,準(zhǔn)備過(guò)濾液應(yīng)當(dāng)貯存在備有攪拌器的容器內(nèi),進(jìn)料時(shí)可均勻懸浮液.進(jìn)料泵及壓力表和回流閥進(jìn)料閥是否正常.
2,檢查機(jī)架各連接零件及螺栓、螺母有無(wú)松動(dòng),油泵站是否正常,電機(jī)應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn),液壓油是否清潔,油位是否足夠.
(二)準(zhǔn)備過(guò)濾
接通電源后,按“壓緊”按扭啟動(dòng)電機(jī),油泵工作正常驅(qū)動(dòng)活塞桿前進(jìn),待壓力上升到壓力表上限時(shí)油泵停止工作此時(shí)壓濾機(jī)處于自動(dòng)保壓狀態(tài).
(三)進(jìn)料過(guò)濾
1打開(kāi)濾液出口閥門(mén),啟動(dòng)進(jìn)料泵并漸漸開(kāi)啟進(jìn)料閥門(mén)調(diào)節(jié)回料閥門(mén),視過(guò)濾速度壓力逐漸加大(不可超過(guò)0.6Mpa),剛開(kāi)始時(shí),濾液往往渾濁,然后轉(zhuǎn)清,但因?yàn)V布有毛細(xì)現(xiàn)象,仍有少量濾液滲出,屬正�，F(xiàn)象.
(四)拉板卸料
1,停止進(jìn)料泵,關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén).
2,按“松開(kāi)”按扭啟動(dòng)電機(jī),活塞桿收縮待壓緊板觸到回程開(kāi)關(guān)時(shí)電機(jī)停止.人工將濾板逐一拉開(kāi),濾餅在重力作用下脫落,如遇濾餅粘度大濾餅不能自行脫落時(shí)應(yīng)人工輔助卸料.
(五)整理濾布
每次卸料完畢需檢查濾布是否清潔,平整,特別濾板密封面濾布的清潔.必要時(shí)清洗或更換濾布重新整理平整.再開(kāi)始下一循環(huán).
